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焦炉的重新供热
发布时间:2013-01-29        浏览次数:133        返回列表

如果焦炉重新供热与鼓风机是否启动无关时,即加热煤气管道貌岸然保持正常的煤气压力时,即可直接把煤气供入炉内恢复加热。不管是使用焦炉煤气加热还是贫煤气加热,都可直接把煤气送入炉内。

     应当指出,过去的规程曾规定:停止加热后,把高炉煤气送入含有大量空气的蓄热室有爆炸的危险,应首先用焦炉煤气加热,然后换为高炉煤气。
     但是,日常生产中用贫煤气加热时,把贫煤气送入“含有大量空气的蓄热室”是不可避免的,即每次交换都是把煤气送入“含有大量空气的蓄热室”。实际取样化验表明:在交换过程中,煤气关闭后3—5s开始取下降气流废气样,到废气交换完毕为止,所取废气样中含空气60%--85%。这是由于交换过程中煤气关闭后,流通系统阻力减小使小烟道吸力增加,空气进入量增加到约为原来的1.5倍,在废气交换结束后足以使下降气流通过大量空气。在这种情况下不产生爆炸的原因,是由于流通通道中煤气空气混合面较小且被燃烧生成的废气隔离,不形成爆炸气体,所以不发生爆炸。因此重新供热时,在贫煤气加热的情况下,也不必采用再换为富煤气加热,单热式焦炉也不必先送入少量贫煤气的这种作法。
下面讨论使用回炉煤气加热时重新供热的详细步骤。
       1  启动鼓风机
    鼓风机的启动应具备一定的集气管压力,一般应达200Pa以上。
    如果鼓风机停止时间较短,荒煤气系统至鼓风机仍充满合格煤气,集气管压力满足要求即可启动鼓风机。如果鼓风机停止时间较长,荒煤气系统不具备充满合格煤气的条件,需重新推焦装煤并将煤气导入集气管、吸气管直至鼓风机,并做爆发试验合格,集气管压力达上述值后才能启动鼓风机。重新推焦装煤前应检查桥管氨水喷洒状况,确认正常喷洒后才能推焦装煤。
    启动鼓风机必须经值班煤气负责人批准。如果鼓风机启动后放散管仍未关闭,应随着从炉内抽吸的煤气量增加逐步关闭放散管,保持集气管压力不低于政党生产时数值,如压力过低,应通知鼓风机进行调整。
        2  煤气管道的吹扫
     如果停止鼓风机的时间较短,回炉煤气管道一直保持200Pa以上的压力,可不进行管道吹扫,鼓风机启动后在支管压力升至足够时,即可将煤气送入炉内。如果在鼓风机启动时回炉煤气管道已降至微小的正压,则可在鼓风机启动后在支管末端进行放散一段时间,并作爆发试验合格后再将煤气送入炉内。
鼓风机停止时间较长,回炉煤气管道压力已降至常压时,应进行管道气体置换。
     (1)吹扫前,检查调节旋塞是否关闭,水封注满水,并打开放散管。
     (2)用蒸汽或惰性气体吹扫全部回炉煤气管道,并在支管末端放散。
采用蒸汽吹扫时,通蒸汽时间不宜过长,在放散管出现蒸汽后即可停止蒸汽吹扫,进行煤气转换蒸汽。
     (3)在放散管前取煤气样作爆发试验,直至合格。爆发试验筒应提前准备好,在远离气源的地方点燃试样,不准在地下室、交换机室和烟道走廊进行。
        3  向炉内送煤气
     上述爆发试验合格后,即可将煤气送入炉内。在将煤气送入燃烧室前,重新恢复进风口开度和分烟道吸力。由于本次是恢复加热,即可用交换机一次向炉内送入。也可以逐组人工向炉内送气,一般当炉温较低时采用,因这样便于处理不着火的火道。送煤气时,根据煤气压力的变化逐步关闭放散管。
炉组改为正常加热时,注意下列事项:
     (1)不得同时恢复其他炉组加热。
     (2)其他炉组不得进行煤气交换(有焦炉群的例外)。
     (3)吹扫管道时和向炉内送煤气时,不得在该炉组推焦。
(4)地下室和煤气管道附近不得有明火,不得焊接、切割操作,氧气、燃气罐应移出炉区。
       4  炉组监测
     在全炉供入煤气后,调整好各旋塞开度。煤气压力或流量自动调节,烟道吸力自动调节恢复运行。
     炉温的检查、监测次数应比正常生产时增多,防止异常温度出现。待炉温稳定后,按正常测温。其后,逐步调整取得合适的风门开度、看火孔压力、空气系统及分烟道吸力。